吹瓶機的吹塑過程是雙向拉伸過程，PET鏈取向排列呈雙向延伸，從而增加了瓶壁的機械性能，提高了拉伸、抗張、抗沖強度，氣密性好。雖然拉伸有助于提高強度，但不應過度拉伸，要控制好拉伸吹脹比：徑向不超過3.5 ~ 4.2，軸向不超過2.8 ~ 3.1，瓶坯壁厚不應超過4.5毫米。

吹瓶是在玻璃化溫度和結晶溫度之間進行的，一般控制在90-120度之間。在這個區間內，PET表現為高彈態，快速吹塑、冷卻定型后成為透明瓶。在一步法中，這個溫度是由注射過程中的冷卻時間長短決定的，所以要銜接好注—吹兩工位的關系。

吹塑過程中有：拉伸-一次吹-二次吹，這三個動作雖時間短，但一定要配合好，尤其是前兩步決定了料的整體分布和吹瓶的質量。因此需要節好：拉伸開始時間、拉伸速度、預吹開始和結束時間、預吹氣壓力、預吹氣流量等，如果可能，最好控制瓶坯的整體溫度分布和瓶坯內外壁的溫度梯度。

在快速吹塑、冷卻過程中，瓶壁內會產生誘導應力。對于充氣飲料瓶來說，吹瓶機設備可以抗內壓，這是有益的，但對于熱灌裝瓶來說，應該在玻璃化溫度以上完全釋放。